(1)正確操作，及時(shí)檢查維護(hù)。為了減少零件的磨損和故障的發(fā)生，操作人員在操作時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程，并保證正確的啟停規(guī)則。當(dāng)水溫上升到60°C以下或以上時(shí)，不能在負(fù)載下運(yùn)行，避免高速運(yùn)行和節(jié)流閥突然加減速；檢查振動(dòng)器各部分的技術(shù)狀況，如工作溫度、油壓、工作聲音、冒煙等，防止發(fā)生事故。

(2)選擇合適的油門和速度。安陽振動(dòng)器的磨損與速度直接相關(guān)。轉(zhuǎn)速過高，摩擦產(chǎn)生的熱量過多，摩擦面溫升會(huì)使?jié)櫥瑺顩r惡化，從而加速零件的磨損。因此，在運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，一般應(yīng)使振子轉(zhuǎn)速在節(jié)流閥、中速范圍內(nèi)，不能隨意拆下噴油泵調(diào)速器調(diào)速螺絲鎖緊裝置。

(3)減輕負(fù)荷。振動(dòng)器的負(fù)載直接影響元件的使用壽命。負(fù)載和阻力越大，振動(dòng)器各部位受力越大，就會(huì)引起潤(rùn)滑條件的變化，影響摩擦件的磨損和磨損質(zhì)量。因此，在運(yùn)行過程中，負(fù)荷應(yīng)由小到大。

(4)選擇合適的運(yùn)行時(shí)間。磨合規(guī)格(負(fù)載、速度、時(shí)間)由測(cè)試確定。在磨合階段，磨合時(shí)間越好，磨合時(shí)間越短，磨損越小。

(5)選擇合適的油。嚴(yán)格按照振動(dòng)器說明書使用優(yōu)質(zhì)柴油和潤(rùn)滑油，防止機(jī)油不合格導(dǎo)致振動(dòng)器零件早期損壞。

(6)使用后進(jìn)行技術(shù)維護(hù)；按規(guī)定的擰緊力矩?cái)Q緊主軸承螺栓和連桿螺栓；換油，清洗油底殼，清洗“三濾清器”，給各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油；按規(guī)定擰緊氣缸蓋螺栓，調(diào)整氣門間隙；在專業(yè)人員的指導(dǎo)下拆卸限速裝置；清除冷卻系統(tǒng)中的污垢。